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影響光纖激光機切割過程的主要因素

2022-01-07 17:25:39

光纖光柵激光機切割機切割過程中,其影響因素(包括切割速度和切割質量)主要有切割氧的純度、切割氧的流量、流速和壓力、切割氧的形狀、切割傾角、預熱火焰功率、被切割金屬的組成及性能等。

切割氧氣在氣割獲得過程中起主導作用。它一方面能使金屬燃燒,另一方面,又能將燃燒產生的熔渣從切割處吹走。因而,純度、流量、流速、壓力、氧流形等是影響切割氧流動的主要參數。

01、氧氣切割純度。

氧切屑純度越高,燃燒反應速度越快,切割速度越快,如果氧氣純度較低,不僅會大大減慢切割速度,而且會使切割質量下降,而且氧氣消耗也增加。比如,氧的純度從99.5%降至98%,切割速度會降低25%,氧消耗增加50%,一般認為,氧的純度低于95%時,不能進行氣割。但若要獲得無粘渣的氣割口,氧純度必須達到99.5%以上。

02、氧氣切割流量。

要完成氣割,必須為反應提供充足的氧氣。氧流量不足,金屬燃燒不充分,極易產生粘渣,切割速度變慢。氧的流速過大,會使金屬冷區產生粘渣,甚至造成金屬預熱不足,使切割中斷。

氧氣流量越大,切割速度就越快,如果得到的切割質量好,但超過了一定限度,切割速度反而會下降。所以,在一定厚度的鋼板上存在zui佳氧流量值,這樣不僅使切削速度zui高,而且切削面質量較好。

03、切斷氧氣壓力。

切割氧壓力越高,切割氧流量就越大,清除粘渣的能力越強,可切割的厚度越大。但是,當壓力增加到一定值時,可切割厚度也達到zui大值,當壓力增加時,課割厚反而減少。

當壓力較低時,用普通割嘴氣割時,切削速度隨壓力增大而增大,但超過0.3mpa后,切削速度反而下降。采用擴散式切割器切割是,如果切割壓力與割嘴的設計壓力相符,則加壓時,遲疑切割氧流的流蘇及動量也隨之增加,因此,與普通割嘴相比,切割速度更快。

激光機

04、切割氧流動形狀。

為使切槽寬度沿厚度方向上、下一致,以獲得較好的切割質量,要求切割氧流在盡可能長的范圍內保持氣缸形狀。邊界清楚,筆直有力,若有粗壯的風線、混亂的邊界,則不但請速下降,而且使切割面質量惡化,熔渣粘合在切口下緣。

05、切割傾斜。

切削傾角越大,切削速度越快,當切削傾角達到一定極限角時,切削速度達到zui大值后,繼續增加切割傾角,切削速度反而降低,割嘴種類和被切割鋼板厚度都會降低,切割速度也會降低,切割速度也會降低,當切削傾角達到一定程度時,切割傾角會有所降低,切割速度反而會降低,割嘴種類和被切割鋼板厚度都會降低。

06、預熱火焰能率。

如火燒過強,可能會造成切口上邊緣熔塌,并有珠粒熔滴粘附,切面質量變差,切口邊緣粘渣等。如果火焰太弱,會降低切割速度,容易出現切割中斷、回火、后拖量增加等問題。

07、鋼板初始溫度和表面狀況。

板料初溫高,可加速切削速度,顯著降低切削氧消耗。

板面有較厚的氧化皮、黃銹等污物,會使切割速度降低,嚴重者會使切割中斷。

08、渣漿粘度。

渣型粘度低,流動性好,吹脫切氧后,可加速切割速度。

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